ประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์แห้งแบบเยือกแข็ง:
1. มีปรากฏการณ์การฉีดพ่นเมื่อผลิตภัณฑ์อพยพ: นี่เป็นเพราะผลิตภัณฑ์ถูกดูดก่อนที่จะถูกแช่แข็ง อุณหภูมิก่อนการแช่แข็งไม่ได้ลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิจุดยูเทคติกหรือลดลงต่ำกว่าอุณหภูมิจุดยูเทคติก แต่เวลาไม่เพียงพอผลิตภัณฑ์ที่การแช่แข็งยังไม่เสร็จสมบูรณ์ วิธีแก้ปัญหาคือการลดอุณหภูมิก่อนการแช่แข็งและขยายเวลาการแช่แข็งก่อน
2. ผลิตภัณฑ์มีการหดตัวและเดือด: นี่เป็นเพราะการละลายบางส่วนในระหว่างการระเหิดและกระบวนการอบแห้งซึ่งระเหยจากของเหลวไปยังไอทำให้ปริมาตรลดลงหรือผลิตภัณฑ์แห้งละลายลงในของเหลว สูญญากาศบางส่วนไม่ดี วิธีแก้ปัญหาคือการลดอุณหภูมิความร้อนและเพิ่มระดับสูญญากาศของกล่องอบแห้ง ควรควบคุมอุณหภูมิของผลิตภัณฑ์เพื่อให้ต่ำกว่าจุดยูเทคติกหรืออุณหภูมิจุดสลายตัว 5 องศา
3. ไม่มีรูปร่างคงที่: นี่เป็นเพราะสสารแห้งในผลิตภัณฑ์มีขนาดเล็กเกินไปความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ต่ำเกินไปและไม่มีการเกิดโครงกระดูกและแม้แต่ผลิตภัณฑ์แห้งก็ถูกนำไปที่ด้านนอกของภาชนะโดยกระแสไอระเหย วิธีแก้ปัญหาคือการเพิ่มความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์หรือเพิ่มสารเพิ่มปริมาณ
4. ผลิตภัณฑ์ไม่แห้ง: การทำให้แห้งเสร็จเมื่อมีน้ำแข็งแช่แข็งในผลิตภัณฑ์และส่วนที่แช่แข็งละลายเป็นของเหลวหลังจากออกจากกล่องและของเหลวจำนวนเล็กน้อยถูกดูดออกไปโดยผลิตภัณฑ์แห้ง เมื่อปริมาณของเหลวมีขนาดใหญ่ผลิตภัณฑ์แห้งทั้งหมดจะละลายเป็นของเหลวและกลายเป็นของเหลวเข้มข้น เมื่อผลิตภัณฑ์นี้อยู่นอกกรอบถ้าคุณสัมผัสด้านล่างของภาชนะมันจะรู้สึกเย็น แม้ว่าผลิตภัณฑ์จะดูดี แต่ปริมาณน้ำที่เหลือก็จะไม่ผ่านการรับรอง วิธีแก้ปัญหาคือการเพิ่มปริมาณความร้อนเพิ่มอุณหภูมิของชั้นแผ่นหรือใช้การปรับสูญญากาศหรือเวลาการอบแห้งอาจไม่เพียงพอและเวลาของการอบแห้งการอบแห้ง
5. สีผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ: ผลิตภัณฑ์มีรูปแบบผลึกซึ่งเกิดจากอัตราการแช่แข็งช้า วิธีแก้ปัญหาคือการเพิ่มอัตราการแช่แข็งและไม่อยู่ที่อุณหภูมิประมาณ 0 ระดับเพื่อแช่แข็งผลิตภัณฑ์ลงในคริสตัลขนาดเล็ก บางครั้งวงกลมของเส้นชั้นสีเข้มสามารถมองเห็นได้ในผลิตภัณฑ์ซึ่งมักเกิดจากสูญญากาศระยะสั้นในระหว่างการระเหิดและการหยุดทำงานระยะสั้นจะทำให้เกิดสิ่งนี้
6. ชั้นบนของผลิตภัณฑ์นั้นดี แต่ชั้นล่างไม่ดี: ขั้นตอนการระเหิดยังไม่สิ้นสุดและขั้นตอนการดูดซับจะถูกป้อนล่วงหน้า สิ่งนี้เทียบเท่ากับการเพิ่มอุณหภูมิของชั้นแผ่นล่วงหน้า เป็นผลให้ผลิตภัณฑ์ชั้นล่างถูกทำให้ร้อนและละลาย วิธีแก้ปัญหาคือการขยายเวลาการระเหิด หากผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่เกินไปหรือความต้านทานต่อการแห้งผลิตภัณฑ์มีขนาดใหญ่เกินไปเมื่อผลิตภัณฑ์แห้งไปที่ชั้นล่างความต้านทานการระเหิดจะเพิ่มขึ้นและการเสื่อมสภาพของสูญญากาศในท้องถิ่นจะทำให้เกิดการหลอมละลายของผลิตภัณฑ์ชั้นล่าง วิธีแก้ปัญหาคือการลดอุณหภูมิของชั้นแผ่นและเพิ่มระดับสูญญากาศของกล่องแห้ง
7. ชั้นบนของผลิตภัณฑ์ไม่ดีชั้นล่างเป็นสิ่งที่ดี: พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะสร้างโครงสร้างคล้ายแก้วสุญญากาศเมื่อมันถูกแช่แข็ง แต่มันไม่ได้รับการรักษาด้วยความร้อน ไม่นานหลังจากการระเหิดเริ่มต้นขึ้นผลิตภัณฑ์จะร้อนขึ้นและผลิตภัณฑ์บางอย่างละลายและหดตัว การหดตัวของผลิตภัณฑ์จะแบ่งชั้นพื้นผิวดังนั้นพลังงานระเหิดของชั้นล่างจึงทำงานได้อย่างถูกต้อง วิธีแก้ปัญหาคือการรักษาความร้อนกลับในระหว่างการแช่แข็งก่อน
8. ความชื้นของผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีเงื่อนไข: เวลาของขั้นตอนการดูดซึมไม่เพียงพอหรือไม่ได้ใช้การปรับสูญญากาศในระหว่างการดูดซึมและการอบแห้งหรือใช้การปรับสูญญากาศ แต่สูญญากาศสูงไม่ได้รับการฟื้นฟูหลังจากผลิตภัณฑ์ถึงอุณหภูมิสูง วิธีแก้ปัญหาคือการขยายเวลาของการดูดซึมและการอบแห้งใช้การปรับสูญญากาศและเรียกคืนสูญญากาศสูงหลังจากผลิตภัณฑ์ถึงอุณหภูมิที่อนุญาต Z สูง
9. ความสามารถในการละลายของผลิตภัณฑ์ไม่ดี: การระเหยเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการอบแห้งผลิตภัณฑ์และผลิตภัณฑ์มีความเข้มข้นบางส่วน ตัวอย่างเช่นมีก้อนแข็งในผลิตภัณฑ์ มันถูกละลายในระหว่างการระเหิดทำให้เกิดการอบแห้งแบบระเหยและความเข้มข้นของผลิตภัณฑ์ วิธีแก้ปัญหาคือการลดอุณหภูมิของชั้นแผ่นอย่างเหมาะสมเพิ่มระดับสูญญากาศของกล่องแห้งหรือขยายเวลาการอบแห้งระเหิด
10. การสูญเสียผลิตภัณฑ์สูญญากาศ: เมื่อเครื่องดูดฝุ่นหยุดสูญญากาศในขวดดี แต่จะสูญเสียสูญญากาศไม่นานหลังจากการเก็บรักษา อาจเป็นไปได้ว่าตัวหยุดไม่ตรงกันหรือฝาอลูมิเนียมหลวมเกินไปและอากาศรั่วไหลและสูญเสียสุญญากาศ วิธีแก้ปัญหาคือการเปลี่ยนจุกหรือปรับความหนาแน่นของฝาอลูมิเนียมกด อาจเป็นไปได้ว่าปริมาณน้ำของผลิตภัณฑ์สูงเกินไปและการสูญเสียสูญญากาศที่เกิดจากความดันไอน้ำได้รับการแก้ไข นอกจากนี้ยังมีปัญหาที่ไม่มีส่วนเกี่ยวข้องกับเส้นโค้งแห้งและส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์เนื่องจากการรั่วไหลของน้ำมันซิลิโคนหรือน้ำมันไฮดรอลิกในถังแห้ง